进入受限空间作业管理制度

1 目的

为进一步加强安全管理，确保进入受限空间的作业安全，特制定本规定。

2 范围

公司范围的所有受限空间作业。

3 术语定义

3.1受限空间: 是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，进入和撤离受到限制,不能自如进出，并非设计用来给员工长时间在内工作的；自然通风不良、存在或可能产生有毒有害、易燃易爆物质、存在或可能产生掩埋作业人员的物料或氧含量不足的空间。如各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、封闭粮仓以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。

3.2受限空间作业：是指作业人员进入存在危险有害因素（如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所（如生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、封闭粮仓以及地下室、窨井、坑（池）、下水道等）的作业活动。

4 职责

4.1 作业所在部门应做好施工作业前的清扫、清洗、置换、检测等工作。按《受限空间作业许可证》的要求检测填写。

4.2 作业所在部门和安保部在作业人员进入受限空间作业前，必须进行安全检测，并记录检测数据，确认符合施工要求后，方可进入。

4.3 作业所在部门，必须派专人监护，做好应急防护措施，以确保安全。

4 工作程序

4.1 清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

4.1.1 氧含量19.5%-21.5%。

4.1.2 有毒气体硫化氢低于10ppm，一氧化碳低于35ppm。

4.1.3 可燃气体为0。

4.1.4 打开所有人孔、手空、料孔、风门、烟门进行自然通风。

4.1.5 必要时可以采取机械通风。

4.1.6 采用管道通风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内冲氧气或富氧空气。

4.1.7 在缺氧，有毒环境中，应配戴隔离式防毒面具。

4.2 监测

4.2.1 作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《受限空间作业许可证》。

4.2.2 作业中要加强定时监测，情况异常应立即停止作业并撤离人员；作业现场经处理，取样分析合格后，方可继续作业。

4.2.3 作业人员离开设备时应将作业设备带出，不准留在设备内。

4.3 照明和防护措施

4.3.1 进入不能达到清洗和置换要求设备内作业时必须采取相应防护措施。

4.3.2 在易燃、易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

4.3.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

4.3.4 设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

4.3.5 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

4.3.6 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

4.4 监护

4.4.1 设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。

4.4.2 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。

4.4.3 险情重大的设备被作业、应增加监护人员、并随时与设备外人员取得联系。

4.4.4 监护人员不得脱离岗位。

4.4.5 设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

4.5 《受限空间作业许可证》管理

4.5.1 进入受限空间内作业必须办理《受限空间作业许可证》。

4.5.2 《受限空间作业许可证》安全措施栏要填写具体安全措施。

4.5.3 因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《受限空间作业许可证》，方可继续作业。

4.5.4 作业结束后，需要认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。

4.5.5 按《受限空间作业许可证》的要求，相关人员必须详细填写作业设备的具体名称、作业时间、安全措施的落实情况和检测数据的记录。

4.6 受限空间作业审批权限

所有受限空间作业需填写《受限空间作业许可证》，安保部按受限空间作业要求检测，施工部门落实各项安全措施，达到安全作业要求后，方可进入作业。

5 相关记录：

5.1 《受限空间作业许可》